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    干法造粒设备技术是十分被看好的制药工艺之一

       干法造粒设备结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。主要传动部件均采用合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。干法制粒技术,是制粒技术上一大战略创新,这种模式实现了经销商与认可颗粒料的养猪场转化为颗粒料加工厂,省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。干法制粒环保清洁,节约了干燥环境,减少了污染的排放,是当前应用比较广泛也十分被看好的制药工艺之一。
     
      干法造粒设备设备压辊水平布置,物料通过自动上料到垂直送料料仓,在变速螺杆的作用下均匀的送到压轮部位,物料再通过压轮挤压成片状,片状物料在经过破碎装置粉碎成小的块状物料,在进入整粒机将小的块状物料整粒成不同规格的颗粒,zui后根据客户的需要通过筛分机得到所需颗粒的过程。
     
      干法造粒设备主要由输料系统、换向输料系统、挤压系统、破碎系统、前罩系统、水冷系统、整粒系统、液压系统、机体组合、罩板组合、旋转屏系统等几大部分组成,在完全密封状态下进行工作,且所有与物料接触部件方便拆卸清洗,有效防止了粉尘外泄,降低了污染可能性,减少了净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。

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