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    用干法造粒设备造粒的目的是什么?

      干法造粒设备是试验用干法制粒机,该机是供实验室研发用的干法制粒机,适用于实验室、中间实验装置和小型生产,只需50克左右干粉末就可以其成型性。根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。
     
      原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片,物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。本机装拆、清洗方便。
     
      将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬;又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填胶囊。
     
      特别适用于传统湿法制粒无法造粒的,湿热条件下不稳定的药物进行造粒。干法造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。
     
      在制药行业中,干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械,因GMP标准不断提高,干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视,要求达到节能环保的要求。
     
      干法造粒设备造粒的目的:
     
      1、改善粉粒状原料的流动特性,有利于粉体的连续化、自动化操作的顺利进行。
     
      2、防止某些固相物生产过程中的结块现象。
     
      3、改善热传递效果和帮助燃烧。
     
      4、将填料制成理想的结构和形状。
     
      5、降低有毒和腐蚀性物料处理作业过程中的危险性。
     
      6、防止环境污染与原料损失。
     
      7、有效防止固体混合物各成分的离析。
     
      8、增加粉料的单位体积质量,便于储存和运输。

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